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以CCMT2016展品看智能制造創新發展

時間:2016/7/7 15:37:14     企業:歐洲機床與智能制造網

     隨著《中國制造2025》戰略的持續推進,制造企業轉型升級已經進入關鍵階段,如何提質增效,成為所有企業的共同目標。當前,以智能化、自動化、數字化為代表的高端產品,成為行業發展的重要趨勢,智能制造是風口。在CCMT 2016 展會中,展出了諸多高精尖技術產品,現場感受到智能制造的前沿發展。
高端化機床是智能制造的核心
    自從智能制造被提出,機器人仿佛就是其代言人,更多的人把機器人看作是智能制造的核心。事實上,機器人只是其中一個重要環節,產品的質量和品質取決于機床,高端化機床才是智能制造的核心。在CCMT 2016 展會中,高端化機床層出不窮,許多著名品牌推出了創新之作。
        
埃馬克在亞洲首次推出的齒
    加工自動化生產線,該生產線由2 臺VL 2 倒立式車床、1 臺VL 4 H 立式滾齒機和集輸送帶、轉換器和翻轉器功能為一體的TRACKMOTION 自動化輸送系統組成。提供了齒輪(直徑200mm,最大模數4mm)從毛坯-精車- 滾齒加工的全套交鑰匙解決方案,適用于齒輪特別是汽車工業變速箱齒輪的批量生產。
德國埃斯維在中國首發了BA
    W06 臥式多主軸加工中心,廣泛應用于汽車行業的各種箱體、殼體、轉向節、發動機零件等鋁件和非磁性材料工件的加工。整機結構新穎獨特,性能先進,配置高端,具有現代加工中心典型的品質和特點。主軸的X、Y、Z 向運動由直線電機驅動,閉環控制,加速度3G,并安置在專利的整體框架式結構內,主軸數量有1、2、4 可選,主軸最高轉速17500r/min,搖籃式雙橫梁交換工作臺由力矩電機驅動,上面可安裝2個或4 個子臺。
        
    瑞士托納斯展出了最暢銷的產品MultiSwiss 6×14 數控多軸自動車床,7 個超動態電主軸具有獨立的主軸轉速;液壓靜態軸承技術保障了良好的減震效果;扭矩電機實現高精準分度定位;14 個直線軸、7 個C 軸、多達18 把刀;完全開放的前端介入周邊裝置完全一體化。雖然MultiSwiss 6×14 已推出數年, 但至今仍然受到用戶的歡迎,在汽車行業得到了廣泛深入的應用,在醫療、電子行業也有了成功的應用案列。
        
    這些高端機床,將對中國制造業的轉型升級具有重要作用,將成為推動智能制造的重要保障。然而,我國所應用的高端機床,主要依賴進口,如何在高端領域取得突破,才是我國機床行業亟待解決的問題。
3D 打印技術顛覆傳統工藝
    隨著對金屬增材制造的重視,越來越多的傳統機床設備制造商紛紛進入到增材制造領域,有的推出基于數控加工中心的混合式增材制造設備,有的干脆直接進入全新的增材制造領域。在CCMT 2016 展會中,我們注意到了這一顛覆性創新技術。
    大連三壘機器股份有限公司首次推出的SVW80C-3D 五軸聯動增減復合加工中心。通過激光技術沉積技術實現五軸聯動全方位金屬沉積成型,實現對零件細節靈活增減的制造工藝。該設備適合中大型零件的直接近凈成形混合制造,可以任意角度傾斜打印,無需打印輔助支撐,從而節省時間和材料,有效改善零件的表面質量。該設備可實現單純增材或減材無法實現的復雜零件的制造,還可用于零件的修復再制造等多種用途。
        
    青海華鼎裝備制造有限公司展出了XF1200-3D 激光增減材五軸復合加工中心。本臺復合加工設備主要由五軸數控加工中心和激光增材成型設備兩大部分高度集成。機床部分主要由床身、滑鞍、滑枕、高性能銑削主軸、二軸數控工作臺、內藏旋轉式大容量刀庫、全防護、液壓系統、潤滑系統、電氣系統、有效的切屑和冷卻液管理裝置、刀具及加工監測反饋系統組成,數控系統采用Heidenhain的Itnc530,可實現高效的自動換刀和復雜的曲面加工。激光增材成型設備主要包括:激光熔覆快速成型光內同軸送粉噴頭、激光發生器、冷水機組、送粉器、保護氣體、各數據及圖像采集設備和反饋系統。
        
    此外,山善(上海)貿易有限公司展出了由松浦Lumex Avance-25打印出的產品。Lumex Avance-25金屬3D 打印機,是世界上首個將金屬激光燒結增材制造技術與和高速銑削工藝結合在一起的綜合制造設備。GE 石油天然氣集團在其日本新瀉縣的刈羽(Kariwa)工廠,就采用松浦的這一設備來制造特殊配置的Masoneilan 控制閥部件,以用于整個能源行業的各種應用。
    展望未來,隨著德國提出“工業4.0”, 中國提出《中國制造2025》,3D 打印行業將迎來最好的發展時代。作為一項顛覆性技術,將成為推動工業革命的一支重要力量。
工業機器人依舊火爆
    隨著信息化、工業化不斷融合,以機器人科技為代表的智能產業蓬勃興起,成為現代科技創新的一個重要標志。在過去的2015 年,我國機器人產業持續火爆,已進入黃金發展期。在CCMT 2016 展會中,工業機器人依舊火熱。
    FANUC 展出了2016 年全新推出的協作機器人CR-7iA,最大可搬運質量為7kg。相較于CR-35iA,CR-7iA 更為小巧、緊湊和靈活,適用于機床上下料、電子產品裝配等領域的人機協作。完善的安全功能使CR-7iA 能在沒有安全圍欄的情況下與人一起并肩工作。展會現場,CR-7iA 配合FANUC ROBODRILL小型加工中心進行連桿上下料自動化加工。依靠FANUC iRVision 視覺技術,CR-7iA 能自動拾取料框中散堆的工件并將工件準確上料到ROBODRILL 的夾具中。同時通過伺服門技術,ROBODRILL 可配合機器人實現0.5 秒的超短開閉門時間。除了CR-7iA,曾在去年工博會上大放異彩的FANUC“超越4.0”定制化柔性化裝配生產線也亮相CCMT 2016,再次吸引了觀眾的目光。
    KUKA 展出了三款機器人展示應用工作站,其中兩款都是KR16-2 機器人配合不同機床型號及工藝需求,定制化的機床上下料應用方案展示。而另外一款展品是KUKA輕型靈敏機器人LBR iiwa7 R800 齒輪箱裝配應用工作站。
    此外ABB 機器人展出了IRB6700 輪轂單元和IRB 120 珩磨單元,安川展示了“機器人薄板焊接系統”、“機器人鑄造件生產系統”和“機器人裝配系統”。這些工業機器人展品全面展示了機器人在工業領域的應用?梢灶A見的是,在今后的一段時期內機器人還將持續這種火爆勢頭,成為實現自動化生產的有力支撐。

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